POWERtorque LF kote 450

Termékleírás

A szivárgó peremcsatlakozások a hirtelen és hosszú leállások gyakori okai. Ezeket a szivárgásokat általában a karimás csatlakozások helytelen szerelése okozza, ahol még azonos meghúzási nyomaték mellett is egyenetlen meghúzás következik be. Ennek oka a nem megfelelően kenődött kötőelemek és az esetleges lefoglalás.

A POWERtorque LF kote 450 forrón kikeményedő kenőanyag. Száraz, felületbe ágyazott, csúszófilmet képez, amely még extrém nyomóterhelés esetén is hosszan tartó kenőhatással rendelkezik. A vékony kenőfilm tartósan elválasztja egymástól az egyes anyagokat = megakadályozza, hogy a felületek "egymásba harapjanak" (pl. csavar és anya). Különösen alkalmas rozsdamentes acél anyagokhoz.

1. Tartósan rögzül az alapanyag felületéhez.
2. Megakadályozza, hogy a felületek egymásba "harapjanak".
3. Minimalizálja a súrlódási együtthatót.
4. A meghúzási erők minimális szóródása az egyes csavarok között biztosítja a tömítés egyenletes összenyomódását.
5. Az egyenletes meghúzás biztosítja a tömör illesztést.
6. Lehetővé teszi a problémamentes lazítást.

• Használható -70 °C-tól 450 °C-ig.
• Rendkívül ellenálló a csavarmenetben vagy az alátéteken a meghúzás során kifejtett nyomással szemben.
• Teljesen kiküszöböli a helyszíni kenési hibákat.

Kényszernyomással szembeni ellenállás (menetekben, anyafej alatt) - ASTM 2625 B módszer szerinti terhelés > 250,000 psi (1,750 MPa). ASTM 2714 A módszer szerinti kopás > 300 perc.

Kenőanyag alkalmazása

A POWERtorque LF kote 450 száraz kenőanyag kötőelemekre történő felhordása sajátos folyamat és különleges felszerelést igényel. Emiatt a felhordást nem végezheti el a megrendelő saját maga**.

• Az általunk és az Ön által szállított kötőelemekre - csavarokra, alátétekre, anyák felületére - alkalmazzuk.
• Bármilyen alapanyagra - rozsdamentes acél, fekete acél, cink és egyéb - alkalmazható.

POWER®torqueLF 450:

A POWER®torque LF 450 hatása a meghúzási erő átvitelére:

• A súrlódási együttható ismerete fontos a meghúzási nyomaték tényleges kiszámításához és a tömítésre ható pontos nyomás meghatározásához.
• Az összes alkalmazott kötőelemre vonatkozó állandó súrlódási együttható biztosítja, hogy a tömítésre ható nyomás egyenletesen oszlik el a perem tömítőfelületének kerületén.