Графитовые уплотнения и на что следует обратить внимание

Графитовые уплотнения являются одними из самых универсальных уплотнительных материалов и имеют самый большой температурный диапазон применения, т.е. от -260 °C до 600 °C. По диапазону используемых параметров они даже превосходят все еще популярный асбестовый материал "клингерит". Графит - это материал, который не стареет и не теряет своих свойств** со временем. С другой стороны, он чувствителен к обработке и установке. По этим причинам графитовые прокладки усиливаются, например, перфорированным листом или никелевой фольгой.

Одним из основных параметров для графитовых уплотнений является окисление.

Окисление, т.е. потеря материала под воздействием температуры и кислорода, приводит к уменьшению напряжения в болтах, уменьшению удельного давления на уплотнение и, в конечном счете, к негерметичности фланцевого соединения**.

Качество графита и, следовательно, его способность противостоять окислению определяется чистотой подшипника**, в котором он добывается. Проще говоря, чем выше содержание хлоридов, фторидов и серы в графите, тем сильнее и быстрее окисляется графитовое уплотнение. В то же время эти примеси могут вызывать точечную коррозию на уплотнительных поверхностях фланцев.

Окисление графитовых уплотнений обнаруживается с помощью TGA-анализа, который работает по принципу потери веса.

Процедура проведения ТГА-анализа:_ Образец графита массой 2-3 г сначала высушивается при 100°C в течение часа, а затем подвергается воздействию температуры 670°C и потока воздуха 7 л/мин в течение двух часов. Величина окисления рассчитывается по остаточному весу в конце испытания.

Логично предположить, что чем выше потери графита при ТГА-анализе, тем ниже качество тестируемого графита. К сожалению, на чехословацком рынке можно встретить и материалы, окисленность которых составляет от 80 до 99 %. **Поэтому будьте осторожны и спрашивайте у своих поставщиков графитовых прокладок результаты ТГА-анализа.